В зависимости от возможных значений производительности насосы располагаются в следующем порядке: объемные, центробежные и осевые. Однако порядок обратный, если в качестве определяющего параметра принять максимально возможное значение давления. Специальные типы насосов asao.ru (в том числе и струйные) занимают области, прилегающие к осям координат по значениям Q и H и характеризуются либо малым Q, либо малым H. Поэтому напор почти во всем диапазоне от 1 до 104 м и производительность от нескольких дм3/ч до 1,5 o 105 м3/ч затруднены большим количеством насосов различных типов.
Проанализируйте плюсы и минусы возможных насосов, чтобы определить области возможного применения.
Объемный насос. Основным преимуществом поршневых и плунжерных насосов является их высокий КПД и возможность подачи небольших объемов жидкостей, в том числе высоковязких, под произвольным давлением. Однако неравномерность подачи, наличие склонных к износу клапанов, сложность соединения с двигателем, низкая скорость и вытекающие из этого большие габариты и масса сильно ограничивают ассортимент поршневых и плунжерных насосов в химической промышленности. Плунжерные насосы просты в эксплуатации, так как имеют мало изнашиваемых деталей (поршневые кольца и т. д.).
Объемные насосы с вращательным движением рабочего органа (шестеренчатые, винтовые) конструктивно просты и обеспечивают плавную подачу перекачиваемой жидкости. Эти насосы обычно используются для перекачки небольшого количества вязких жидкостей. Эти насосы не подходят для перекачивания загрязненных жидкостей.
Центробежные и осевые насосы. Эти насосы обеспечивают плавную непрерывную подачу перекачиваемой жидкости с достаточно высокими значениями КПД. Относительно простое устройство обеспечивает высокую надежность и достаточную долговечность. Благодаря отсутствию поверхностей трения клапан создает возможность перекачивать загрязненные жидкости. Простота подключения непосредственно к быстроходному двигателю способствует компактности и экономичности насосного агрегата.Лопастные насосы, в основном центробежные, зарекомендовали себя как основные насосы в химической промышленности.
Недостатки центробежных насосов включают их ограниченное использование в областях с низким объемом и высоким давлением. Это объясняется снижением КПД при увеличении числа ступеней до достижения высоких значений H.
Этих недостатков нет у вихревого насоса. Однако его низкая эффективность ограничивает его применение.
Струйный насос. Достоинствами этих насосов являются простота устройства, возможность перекачивать жидкости с достаточно высоким содержанием взвешенных частиц и высокая надежность работы. В машиностроении гидроабразивные насосы часто применяют для забора воды из карьеров, колодцев и т. п., а также применяют в качестве форвакуумных насосов в крупных насосных установках, отсасывая воздух из корпуса основного насоса перед пуском и повышая всасывающую способность. центробежный насос. Пароструйные насосы применяются для подачи воды в паровые котлы, создания вакуума и т. д.
Недостатком струйных насосов является их низкий КПД. Необходимость подачи больших объемов рабочей жидкости под давлением. Кроме того, струйные насосы можно использовать только там, где допустимо смешивание перекачиваемой жидкости с рабочей жидкостью.
Пневматический (газовый) лифт. Простота конструкции и обслуживания газлифта, а также надежность его работы позволяют ему в ряде случаев успешно конкурировать с центробежными насосами, например при подъеме воды из глубоких скважин или подаче агрессивных жидкостей. Однако эти насосы требуют большого усилия проникновения сопла и низкого КПД, что сильно ограничивает область их применения.
В заключение следует отметить, что выбор типа насоса для каждого конкретного случая производится с учетом рабочих и конструктивных характеристик, наиболее полно отвечающих требованиям конкретного технологического процесса.
