Теплообменник – важная часть автономной системы отопления, от которой во многом зависит эффективность обогрева помещения. Возможны два варианта конструкции: кожухотрубные и пластинчатые теплообменники. Последние считаются более современными и используются чаще. Смотрите подбор теплообмеников на сайте компании.
Преимущества использования герметичных пластинчатых теплообменников
- Длительный срок службы. Теплообменные пластины рассчитаны на 20-25 лет эксплуатации. Прокладки рассчитаны на 8-10 лет службы, и их замена намного дешевле, чем замена трубной группы в кожухотрубчатом теплообменнике.
- Простота обслуживания. В случае засора демонтаж и промывка агрегата занимает всего 4-6 часов.
- Компактный и легкий дизайн. По сравнению с кожухозмеевиковыми агрегатами вес, габаритные размеры и виброчувствительность пластинчатого теплообменника ниже. Это экономит место, снижает затраты и упрощает установку.
- Гибкая настройка в соответствии с потребностями клиента. При необходимости поверхность теплообмена (иначе говоря, мощность теплообменного агрегата) в пластинчатом теплообменнике можно легко уменьшить или увеличить, изменив количество пластин.
- Надежность при больших нагрузках. При гидравлическом ударе повреждение пластинчатого теплообменника меньше, чем повреждение кожухотрубного: выходят из строя только уплотнения, стоимость которых ничтожно мала.
Конструктивные особенности
Процесс теплообмена в пластинчатых устройствах происходит между штампованными пластинами: нагреваемая и греющая среда движутся по каналам между пластинами.
На лицевой стороне каждой пластины есть контурная прокладка, которая ограничивает канал для потока рабочей среды. Она охватывает угловые отверстия, через которые поток поступает в канал между пластинами и выходит из него. Два других отверстия дополнительно изолированы малыми прокладками кольцевой формы, и встречный поток теплоносителя проходит транзитом. Вокруг отверстий устанавливают двойную прокладку: она обеспечивает герметичность каналов.
Они полностью изолированы друг от друга: одна предназначена для греющей, другая — для нагревающей среды. Каждая соединена с коллектором и штуцерами для входа и выхода теплоносителей.
